Kā novērst burbuļošanas fenomenu spēcīgā magnētos

Kā novērst pūšļošanas fenomenu magnētos? Sagataves mitruma saturs, lodīšu dzirnavu vidējais daļiņu izmērs, iepriekš saķepināšanas un saķepināšanas temperatūra, kā arī saķepināšanas krāsns atmosfēra lielā mērā ietekmē magnēta putošanas ātrumu. Nepilnīga ūdens iztvaikošana tukšās vietas centrā arī palielinās magnēta pūšļošanas ātrumu. Īpašā diskusija ir šāda:

(1)Ja atšķirība starp tukšās daļas iekšējo un ārējo mitruma saturu ir salīdzinoši liela pēc sagataves izdalīšanās no pelējuma, magnēts ir viegli putojams. Tas ir tāpēc, ka sagataves sākotnējais virsmas mitruma iztvaikošanas ātrums ir ātrāks par iekšējo mitruma difūzijas ātrumu. Laika gaitā samazinās virsmas mitruma saturs, un palielinās atšķirība starp tukšā parauga iekšējo un ārējo mitruma saturu. Ja sagataves centrā ir atlikušais slēgtais ūdens , puto augstā temperatūrā. Ja pakāpeniski samazinās atšķirība starp tukšās daļas iekšējo un ārējo mitruma saturu, pakāpeniski samazinās arī pūslīši.

(2) Sekundārajā smalkajā slīpēšanas reizē, jo lielāks daļiņu izmērs, jo vieglāka iekšējā un ārējā kapilārā ūdens difūzija un jo mazāks magnēta putošanas ātrums.

(3) Saķepināšanas laikā nav putošanas zem noteiktas saķepināšanas temperatūras. Šo temperatūru sauc par putošanas kritisko temperatūru. Virs šīs temperatūras putošanas ātrums pakāpeniski palielināsies, palielinoties saķepināšanas temperatūrai. Pieaugot iedegšanas temperatūrai, palielinās arī putojošā kritiskā temperatūra.

(4) Vēl viens burbuļošanas iemesls ir tas, ka pēc tam, kad iepriekš saķepinātais materiāls ir salauzts un sasmalcināts un sajaukts ar dzelzi, lai smalcināšanas procesā veidotu Fe2O3, tas tiks sadalīts saskaņā ar reakcijas formulu 6Fe203 = 4Fe304 + O22Fe2O3 = 4FeO + O2 saķepināšanas laikā. Kad Fe2O3 ir stipri samazināts līdz FeO, ja sadalīto O2 nevar izvadīt, tas arī izraisīs tukšo burbuli.

(5)Saķepināšanas krāsns ar labu ventilāciju, tās magnēti ir pakļauti arī burbuļiem.

Galvenie risinājumi ir: tukša žāvēšanas laika pagarināšana, iepriekš saķepinātā materiāla temperatūras paaugstināšana, lodīšu frēzēšanas vidējais daļiņu izmērs un sekundārās saķepināšanas temperatūras samazināšana utt.