Ferīta pakava magnēts
Lai gan ferīta materiālu veiktspēja ir cieši saistīta ar četrām izejvielu saitēm, formulu, formēšanu un saķepināšanu, tas ir arī galvenais ferīta procesa principu izpētes jautājums. Tomēr ferīta materiālu īpašības, kas izgatavotas saskaņā ar tādu pašu izejvielu formulu un procesu, ir diezgan atšķirīgas. Tas galvenokārt ir saistīts ar īpašās kvalitātes atšķirību katrā konkrētajā procesa posmā (piemēram, lodīšu frēzēšana, formēšana un saķepināšana utt.). Tāpēc ferīta materiālu uzlabošanā galvenais jautājums ir, kā pilnībā izmantot katra procesa posma lomu un uzlabot kvalitāti.
Ferīta pakava magnēts
Lai gan ferīta materiālu veiktspēja ir cieši saistīta ar četrām izejvielu saitēm, formulu, formēšanu un saķepināšanu, tas ir arī galvenais ferīta procesa principu izpētes jautājums. Tomēr ferīta materiālu īpašības, kas izgatavotas saskaņā ar tādu pašu izejvielu formulu un procesu, ir diezgan atšķirīgas. Tas galvenokārt ir saistīts ar īpašās kvalitātes atšķirību katrā konkrētajā procesa posmā (piemēram, lodīšu frēzēšana, formēšana un saķepināšana utt.). Tāpēc ferīta materiālu uzlabošanā galvenais jautājums ir, kā pilnībā izmantot katra procesa posma lomu un uzlabot kvalitāti.
Parasti ferīta polikristāliskos materiālus ražo ar pulvermetalurģijas metodi un specifisku ražošanas procesa plūsmu.
Pēdējos gados ferīta materiālu liela mēroga ražošanas tehnoloģija un aprīkojums ir guvuši lielāku attīstību ārvalstīs. Japānas TDK uzņēmums izmanto slēgtu cauruļvadu ražošanas metodi, sākot no partiju sadalīšanas līdz materiālu feritizācijai, kas attīra ražošanas vidi, uzlabo ražošanas efektivitāti, uzlabo darba apstākļus un uzlabo ferīta materiāla īpašību konsistenci un stabilitāti. Lai nodrošinātu garantiju, tas ir sasniedzis liela mēroga mūsdienu rūpniecības prasības. Turklāt, lai iegūtu augstākas veiktspējas ferīta materiālus, augstas kvalitātes ferīta materiālu sagatavošanai bieži izmanto ķīmiskās metodes. Piemēram, sāls jaukta termiskās sadalīšanās metode, ķīmiskā līdzizgulsnēšanas metode, strūklas sadedzināšanas metode un elektrolītiskā kopizgulsnēšanas metode. Ķīmiskā metode var novērst pulvermetalurģijas metodes trūkumus, jo cietās fāzes reakciju nav viegli pilnveidot, pulveris ir nevienmērīgi sajaukts, atdalīšana nav viegli pārāk smalka, un izejvielas aktivitātei ir liela ietekme uz izstrādājuma veiktspēju, lai varētu ievērojami uzlabot ferīta materiāla veiktspēju. Trūkums ir tas, ka izmaksas ir augstas un process ir salīdzinoši sarežģīts.
Nosūtīt pieprasījumu
